En perforación, un buen lodo puede marcar la diferencia entre un pozo estable y una operación llena de imprevistos.
Los lodos de perforación son los responsables de elevar el cutting, proteger la broca y sostener la presión del pozo en todo momento. Y su eficacia depende de una formulación correcta y del aporte de los aditivos adecuados para cada formación.
En esta nota te contamos qué tipos de lodos se usan hoy en la industria y cómo se desempeñan en escenarios desafiantes como Vaca Muerta.
¿Cuáles son los tipos de lodos de perforación?
Existen distintos tipos de lodos según la base fluida empleada. Los más utilizados son:
- Lodos base acuosa (WBM): son los más utilizados en perforación convencional. Se formulan con agua, bentonita, polímeros y aditivos que ayudan a controlar su viscosidad, filtrado y estabilidad. Son económicos, versátiles y adecuados para formaciones no reactivas.
- Lodos base oleosa (OBM): utilizan aceites minerales o sintéticos como fase continua, lo que les otorga mayor estabilidad térmica y lubricidad (reducción de torque importante en ramas laterales largas), siendo ideales para perforaciones profundas o en zonas como Vaca Muerta, debido a la exigencia de los pozos no convencionales.
Cómo se procesa y recicla el lodo durante la perforación
Durante la operación, el lodo circula continuamente desde la superficie hasta el fondo del pozo y regresa cargado de recortes de roca, hidrocarburos, sólidos finos y otros materiales. Al llegar nuevamente a superficie, pasa por un sistema de control de sólidos compuesto por cribas vibratorias, desarenadores, deslimadores, decantadores y centrífugas.
Luego de la separación, el fluido es tratado, corregido con aditivos y reinyectado en el circuito. Este proceso mantiene la estabilidad del sistema, reduce la pérdida de fluido y asegura que cada componente del lodo trabaje dentro de los parámetros operativos adecuados. Mantener un circuito cerrado eficiente es clave para maximizar el rendimiento y extender la vida útil de la mezcla.
Aditivos para lodos de perforación
En operaciones petroleras, los aditivos son determinantes para ajustar el desempeño del lodo y asegurar un funcionamiento estable. Los productos más utilizados incluyen:
- Floculantes y desfloculantes para controlar la reología.
- Dispersantes para mejorar la estabilidad del sistema.
- Lubricantes para reducir torque y arrastre.
- Controladores de filtrado para minimizar la invasión de fluidos a la formación.
- Estabilizadores de arcillas para evitar problemas de hinchamiento.
- Tensioactivos y aditivos específicos para OBM, esenciales para mantener la emulsión inversa en condiciones exigentes.
Soluciones químicas de ISI Oilfield Chemicals
En ISI entendemos que el lodo de perforación es un componente crítico del desempeño operativo. Por eso desarrollamos una línea completa de químicos para lodos formulados en laboratorios especializados, con materia prima local y bajo estándares de calidad que cumplen los requisitos de las principales operadoras del país.
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